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新聞詳情
陶瓷**型技術
日期：2024-12-23 11:27
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摘要：
“陶瓷清潔生產(chǎn)多次壓制及物理滲透技術”和“陶瓷精密制造柔性控制技術”是兩種成功研發(fā)的陶瓷**型技術,它顯著提高了陶機的生產(chǎn)效率,智能化、自動化水平,處于國內(nèi)同行業(yè)先進水平,有著誘人而認為廣闊的市場前景,有較好的經(jīng)濟效益和社會效益。
“陶瓷清潔生產(chǎn)多次壓制及物理滲透技術”主要是通過對液壓設備進行相關的技術改造,使之通過對物理滲透、機械隨機制裂、減少使用滲花劑、一次壓制等工藝的改進,達到在減少設備投入的前提下,實現(xiàn)多次壓制、一機兩用、節(jié)約能源、保護環(huán)境的效果。而“陶瓷精密制造柔性技術”,其核心是在建筑陶瓷多次壓制技術應用基地上,通過技術滲透、提升、電腦屏幕化操作,實現(xiàn)陶瓷生產(chǎn)全過程的柔性控制、在線生產(chǎn)升級和工藝改造、遠程監(jiān)控、附網(wǎng)生產(chǎn)按理等,是對陶瓷清潔生產(chǎn)多次壓制技術改造的進一步完善,大大提高陶瓷生產(chǎn)設備的智能化、自動化水平和生產(chǎn)效率。
該陶瓷**型技術的使用,使之生產(chǎn)過程控制技術實現(xiàn)了柔性控制,大大提高了陶機的智能化和自動化水平,降低了員工的勞動強度;機電一體化,電子進程控制結(jié)構(gòu)簡機化了陶機機械,提高了全過程協(xié)調(diào),從而提高了整個陶機的可靠性;系統(tǒng)技術先進、功能穩(wěn)定(采用了*先進的工控機、PIC處理器、數(shù)據(jù)采集卡等),耐高溫、防塵、抗干擾能力強,并配有自動與半自動轉(zhuǎn)換功能,提高了陶機的生產(chǎn)效率。
“陶瓷精密制造柔性控制技術”的研發(fā),其優(yōu)良的編程特性、程序設計是以簡單可靠、操作人員容易理解為出發(fā)點,實現(xiàn)陶瓷制品、工藝品生產(chǎn)從填料、壓制、脫膜、掃坯、傳送完全由電腦一次控制,生產(chǎn)過程全部調(diào)整數(shù)據(jù)及壓制過程都可直觀明目的顯示在全漢化的操作界面上,操作人員可直觀的掌握各生產(chǎn)環(huán)節(jié)及機器的運行狀況,形成建陶柔性生產(chǎn)機制,并可組成遠程監(jiān)控網(wǎng)絡,便于企業(yè)各管理層隨時掌握生產(chǎn)現(xiàn)場情況。
該陶瓷**型技術的使用,由于在線可控可調(diào)、柔性控制、信息滲透生產(chǎn)過程,真正解決了國內(nèi)建陶企業(yè)產(chǎn)品滲透技術的共性問題,因此將徹底改變中國陶瓷產(chǎn)品品種單一、花色少、易雷同的現(xiàn)狀,提高陶瓷產(chǎn)品檔次,增加產(chǎn)品的附加值,提高市場競爭力。其次,該技術形成有國內(nèi)具有完全自主產(chǎn)權的核心控制產(chǎn)品,由于軟件通用性、交互性良好,能適合任意機型、任意品種的工藝調(diào)整,使占國內(nèi)市場70%份額的國外建陶機械的改造成為可能,且主要配件可國內(nèi)隨時購買更換,節(jié)省采購費用和昂貴的運費,從而大大降低設備的維護費用,縮短故障停機時間,徹底改變壓機的維修、改進長期以來受國外生產(chǎn)商牽制的局面。
“陶瓷清潔生產(chǎn)多次壓制及物理滲透技術”主要是通過對液壓設備進行相關的技術改造,使之通過對物理滲透、機械隨機制裂、減少使用滲花劑、一次壓制等工藝的改進,達到在減少設備投入的前提下,實現(xiàn)多次壓制、一機兩用、節(jié)約能源、保護環(huán)境的效果。而“陶瓷精密制造柔性技術”,其核心是在建筑陶瓷多次壓制技術應用基地上,通過技術滲透、提升、電腦屏幕化操作,實現(xiàn)陶瓷生產(chǎn)全過程的柔性控制、在線生產(chǎn)升級和工藝改造、遠程監(jiān)控、附網(wǎng)生產(chǎn)按理等,是對陶瓷清潔生產(chǎn)多次壓制技術改造的進一步完善,大大提高陶瓷生產(chǎn)設備的智能化、自動化水平和生產(chǎn)效率。
該陶瓷**型技術的使用,使之生產(chǎn)過程控制技術實現(xiàn)了柔性控制,大大提高了陶機的智能化和自動化水平,降低了員工的勞動強度;機電一體化,電子進程控制結(jié)構(gòu)簡機化了陶機機械,提高了全過程協(xié)調(diào),從而提高了整個陶機的可靠性;系統(tǒng)技術先進、功能穩(wěn)定(采用了*先進的工控機、PIC處理器、數(shù)據(jù)采集卡等),耐高溫、防塵、抗干擾能力強,并配有自動與半自動轉(zhuǎn)換功能,提高了陶機的生產(chǎn)效率。
“陶瓷精密制造柔性控制技術”的研發(fā),其優(yōu)良的編程特性、程序設計是以簡單可靠、操作人員容易理解為出發(fā)點,實現(xiàn)陶瓷制品、工藝品生產(chǎn)從填料、壓制、脫膜、掃坯、傳送完全由電腦一次控制,生產(chǎn)過程全部調(diào)整數(shù)據(jù)及壓制過程都可直觀明目的顯示在全漢化的操作界面上,操作人員可直觀的掌握各生產(chǎn)環(huán)節(jié)及機器的運行狀況,形成建陶柔性生產(chǎn)機制,并可組成遠程監(jiān)控網(wǎng)絡,便于企業(yè)各管理層隨時掌握生產(chǎn)現(xiàn)場情況。
該陶瓷**型技術的使用,由于在線可控可調(diào)、柔性控制、信息滲透生產(chǎn)過程,真正解決了國內(nèi)建陶企業(yè)產(chǎn)品滲透技術的共性問題,因此將徹底改變中國陶瓷產(chǎn)品品種單一、花色少、易雷同的現(xiàn)狀,提高陶瓷產(chǎn)品檔次,增加產(chǎn)品的附加值,提高市場競爭力。其次,該技術形成有國內(nèi)具有完全自主產(chǎn)權的核心控制產(chǎn)品,由于軟件通用性、交互性良好,能適合任意機型、任意品種的工藝調(diào)整,使占國內(nèi)市場70%份額的國外建陶機械的改造成為可能,且主要配件可國內(nèi)隨時購買更換,節(jié)省采購費用和昂貴的運費,從而大大降低設備的維護費用,縮短故障停機時間,徹底改變壓機的維修、改進長期以來受國外生產(chǎn)商牽制的局面。
